過濾風(fēng)速指氣體通過濾料的平均速度，過濾風(fēng)速是反映布袋除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它對布袋除塵器的工作和性能都有很大的影響。在處理風(fēng)量不變的前提下，提高過濾風(fēng)速可節(jié)省濾料(即節(jié)省過濾面積），提高了濾料的處理能力。但是過濾風(fēng)速提高后設(shè)備阻力增加，能耗增大，運行費用提高，同時過濾風(fēng)速過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實，使過濾阻力增加。由于濾袋兩側(cè)壓差大，會使微細(xì)粉塵滲入到濾料內(nèi)部，甚至透過濾料，使出口含塵濃度增加了。過濾風(fēng)速高還會會導(dǎo)致濾料上迅速形成粉塵層，引起過于頻繁的清灰，增加清灰能耗，縮短濾袋的使用壽命。在低過濾風(fēng)速下，壓力損失小，效率高，但需要的濾袋面積也增加了，則除塵器的體積、占地面積、投資費用也要相應(yīng)加大。因此，過濾風(fēng)速的選擇要綜合煙氣特點、粉塵性質(zhì)、進(jìn)口含塵濃度、濾料種類、清灰方法、工作條件等因素來確定。一般而言，處理較細(xì)或難以捕集的粉塵、含塵氣體溫度高、含塵濃度大和煙氣含濕量大是宜取較低的過濾風(fēng)速。

過濾風(fēng)速與清灰壓力、清灰控制、粉塵特性、入口含塵濃度、煙氣濕度、濾料特性及設(shè)備阻力等因素有密切關(guān)系。

（1） 清灰壓力。在同樣工作條件下，脈沖噴吹的氣體壓力提高，可以允許較高過濾風(fēng)速。有經(jīng)驗的設(shè)計者可以用較低壓縮空氣的壓力達(dá)到較高壓力的效果，但要耗費較多的壓縮空氣數(shù)量。

（2） 清灰制度。主要是指清灰周期，若清灰周期設(shè)定較長，則過濾風(fēng)速應(yīng)取較低值，反之可取較高值。但是清灰時間過短，不僅會降低濾袋壽命，而且會縮短脈沖閥使用時間。

（3） 粉塵特性。粉塵特性中對袋式除塵器允許的過濾風(fēng)速有影響的主要是粒度、密度、溫度、黏性等。同一類布袋除塵器允許過濾風(fēng)速也因粉塵特性的不同而有很大的差異，一般粒度越細(xì)、密度越小、黏性越大的粉塵，清灰便越難，允許的過濾風(fēng)速_越小。

（4） 入口含塵濃度。濾料上粉塵的負(fù)荷是時間的函數(shù)，入口含塵濃度越高，則負(fù)荷增長越快，清灰也_越頻繁。為了使清灰不過于頻繁，當(dāng)入口含塵濃度高時，設(shè)計中過濾風(fēng)速適當(dāng)降低。當(dāng)處理煙氣溫度較高時，過濾風(fēng)速應(yīng)低于處理常溫?zé)煔狻?/span>

（5） 濾料特性。防止濾料的孔隙率為30％-60％，氈類濾料的孔隙率可以達(dá)70％-80％，因而在過濾速度相同時，氣體穿過氈類濾料的實際流速只有防止濾料的1/2左右；同時，氈類濾料的孔隙細(xì)而彎曲，具有比紡織濾料高得多的除塵效率，因而允許采用較高的過濾速度。由于濾料規(guī)格品種繁多，選用中應(yīng)_謹(jǐn)慎，